抛光砂 抛光里的粗抛、半精抛、精抛指的是什么？

在理解机械抛光的过程中，首先要理解机械抛光的基本定义。机械抛光和人工抛光实际上是相互交替的。通过对工件表面进行机械抛光处理，最终也采用人工抛光，而人工抛光则是最后一次抛光，更常用的是作为一种加工抛光方法。使用每一种抛光工艺，如果你想最终获得最高质量的抛光效果，当然，在材料、抛光工具和附件等方面要选择最合适、最好的。在抛光工艺的基础上抛光砂抛光砂，根据加工、电火花加工、磨削等预处理后的表面进行加工。那么，如何在机械加工中实现机械抛光呢？一般有以下几个过程：

1.粗抛：

粗抛是一种适用于每一种抛光设备的抛光工艺。经过铣削、火花、磨削等工艺，可以采用旋转表面磨光机或超声磨床对表面进行抛光，转速为35000~40万RPM。更常见的方法是提高抛光效率。

白色电火花层从直径为3mm的Φ和WA#400车轮上去除，下一步是手工研磨工序。

2.半精抛：

半精细抛光技术的使用主要是使用砂纸和煤油，而噪声纸通常有各种不同的数字，通过选择半精细抛光，在机械抛光中，有必要合理选择最合适的砂纸数量。

3.精抛：

事实上，在半精细抛光的基础上，精细抛光是一种更有效、更完善的抛光技术。精抛光主要用于钻磨浆。如果用抛光布砂轮混合金刚石粉或研磨膏进行磨削，其磨削顺序通常为9μm(#1800)~6μm(#3000)~3μm(#8000)。在模具加工车间，一般要求1μm以上的抛光工艺在清洁的抛光室内进行，当然，如果需要更精确的抛光，则必须获得非常干净的空间。通常用灰尘、烟雾、头皮屑等会得到高精度的抛光表面。

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